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    PLC計算機智能同步頂升千斤頂及控制系統

    PLC同步頂升系統特點(diǎn)

             高速置零、低速頂升,升降速度可以任意控制;

           液壓千斤頂外置式(或內置)位移、壓力傳感器、均載閥,保證了頂升系統在惡劣的工作環(huán)境下的高可靠性;

           均載閥的過(guò)載保護功能,避免了多缸頂升時(shí)常見(jiàn)的脹缸事故;

           先進(jìn)的進(jìn)油調速和重載先鋒液壓回路,補單是頂升時(shí)達到高精度同步,在帶載下降時(shí)同樣可保證高精度同步;

           操作簡(jiǎn)便直觀(guān),并可實(shí)現工作的側滾、俯仰等姿態(tài)的調整;

           可以?huà)旖硬噬|摸屏,實(shí)時(shí)在線(xiàn)顯示頂升位移和頂升載荷,也可掛接工控機實(shí)時(shí)記錄施工全工過(guò)程;

           可以擴展至32點(diǎn)或32點(diǎn)以上的多點(diǎn)同步,在多點(diǎn)同步工作狀態(tài)下,除保持多點(diǎn)位置的同步外,并可按用戶(hù)的要求調節各支點(diǎn)的載荷分布。

    PLC同步頂升系統布置圖:

    同步頂升系統頂升過(guò)程:

           1.安裝千斤頂和位移檢測傳感器裝置,千斤頂的安裝必須保證地面平整,位移傳感器安裝要保證拉線(xiàn)垂直。

           2. 安裝液壓軟管,根據千斤頂的分布,分別將各個(gè)千斤頂串聯(lián)一起再和液壓頂升泵站的油路出口用液壓軟管連接上。

          3. 連接電源電纜將總電源插頭泵站然后根據控制點(diǎn)的分布,分別將位移檢測裝置和液壓頂升泵站上的位移檢測口用信號電纜連接上。

          4.同步頂升頂升之前,先檢查一下位移傳感器讀數是否準確,安排現場(chǎng)人員拉出位移傳感器拉繩,顯示屏上讀數是否與現場(chǎng)拉繩拉出的位移讀數一樣。

          5.同步頂升之前先執行貼合按鈕后,千斤頂開(kāi)始頂升,當實(shí)際壓力達到貼合壓力值時(shí),千斤頂自動(dòng)會(huì )停止頂升。貼合壓力的設定值為:最佳設定值為實(shí)際載荷的50%左右。

          6.貼合結束后,先設定目標位移量,按下上升按鈕這時(shí)千斤頂就自動(dòng)上升,上升到所設定的目標位移量時(shí)自動(dòng)停止。

          7.貼合結束后,先設定目標位移量,按下下降按鈕這時(shí)千斤頂就自動(dòng)下降,下降到鎖設定的目標位移量時(shí)自動(dòng)停止。

          8.單動(dòng)操作:將單動(dòng)開(kāi)關(guān)撥至左邊位置,然后上升、下降按鈕。如需停止按下停止或總停按鈕。


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